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    真空管式爐的剛玉管斷裂原因詳細解答
    更新時間:2019-06-20   點擊次數:2021次

    真空管式爐的剛玉管斷裂原因詳細解答:高純剛玉爐管在其使用高純高溫的特性時,剛玉材質特性抗熱震性差、不耐急冷急熱,在我們的使用過程中需要謹慎小心的操作,不妥善的操作只會造成爐管炸裂還請認真操作使用。

        在使用剛玉爐管燒樣品時要燒到1300℃左右的樣品,含水量要少、結晶水和加熱過程中產生的水含水量多的樣品建議先將樣品120度左右先預燒再排干水份,然后再放入到剛玉爐管內燒結反應情況,新買的爐管子要在5℃/min的升溫速率下,升溫到1300℃烘烤一次然后再用于工作,以消除應力和污染物,建議升溫速度不要過快的,升溫速度5~8℃/min,極限速度快10℃/min,降溫要設置降溫曲線,升溫速率不得高于10℃/min,降溫速率應低于10℃/min,一定要設置降溫速率,切忌在高溫處直接操作停止程序進行。

        在放樣取樣時不要高于140度,高溫送樣和取樣可能造成剛玉管斷裂,不要用低溫物體觸碰高溫的爐管切記,剛玉管使用中要在管中放隔熱塞放在熱區冷區之間好。在需要通氣氛時氣流不能過量,每分鐘5到10個氣泡為佳,避免爐管溫差大爐管會斷裂的可能。使用高溫剛玉爐管,要使管子兩側加上托架避免管子重力引起的變形斷裂。

        爐管的炸裂的原因溫差太大,高溫爐管升溫降溫速度在5度每分鐘剛剛好。重要的是急熱急冷送罪魁禍首導致剛玉爐管斷管的重要原因,使用溫度一般不超過1650℃為佳。保持管內清潔,清理爐管內壁,不殘留一些樣品在管內。

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