更新時間：2024-03-01
*款1700℃高溫實驗箱式電爐高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結、金屬退火、質量檢測。粉末冶金行業以及義齒加工行業的烘烤、氧化鋯盤預燒結等。根據加熱區大小，進行小試，中試，批量生產。
*款1700℃高溫實驗箱式電爐在爐子電氣運行特點方面出現了高阻抗和變阻抗技術；另外由于神經網絡技術的成功應用，使電弧爐的電氣運行工作點的識別和控制有了很大改善。這一時期的管式電爐電氣運行采用“更高電壓、更小電流、更長電弧”的操作制度。原料條件的改善、薄板坯連鑄連軋技術的出現使得管式電爐鋼向管材、板帶等純凈鋼領域進展
高溫電爐技術的進步和管式電爐流程的發展與管式電爐電氣的運行密切相關：一方面隨著對超高功率電弧爐電氣運行研究的不斷深入，開發了許多新技術、設備及相關操作工藝，如直流電弧爐、導電電極臂、高阻抗管式電爐、智能電弧爐、水冷電纜、水冷/中空/浸漬/鍍層電極等等；另一方面也保障了超高功率管式電爐煉鋼其配套技術的開發和應用，如海綿鐵等廢鋼代用品的使用、泡沫渣操作、替代能源的利用等等。
產品功能特點：
1.采用雙層殼體結構，配有風冷系統，使得殼體表面的溫度小于60度。
2. 爐膛材料采用高純氧化鋁多晶纖維，保溫耐用，高效節能50%。
3. 加熱元件采用 硅鉬棒，高發熱溫度可達1700℃。
4. 爐門為左側開式，具有超溫報警、漏電保護等安全操作。
5. 智能化溫控系統，具有PID調節、自整定功能，并可編制30-50段升降溫程序；控溫精度±1℃。
*款1700℃高溫實驗箱式電爐選配：爐內配置485轉換接口，可實現與計算機連接。通過 的計算機控制系統來完成與單臺或多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
實驗室馬弗爐，高溫箱式電爐，智能馬弗爐，無需人工看機馬弗爐，編程馬弗爐，智能人工馬弗爐，耐高溫箱式電爐，箱式爐產品特點
產品用途 | 廣泛應用于企事業單位科研和小批量生產，以及院?？蒲薪虒W中涉及到的陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機械，耐火材料，新材料開發，特種材料，建材領域。 | |||
溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1700℃ | 1800℃ |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
熱電偶及測量范圍 | K型（0-1200℃） | S型（0-1600℃） | B型（0-1820℃） | B型（0-1820℃） |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
外觀設計 | 電爐采用人性化設計，美觀大方，操作簡便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫，耐氧化，耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調，不會因為使用時間長產生外觀顏色褪色。 | |||
殼體設計 | 電爐殼體采用雙層強制風冷構造，使電爐在高高溫度工作時爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發生。 | |||
溫控方式 | 采用上好的控溫儀：具有30-50段可編程PID自整定，自動升溫，自動降溫，無需值守。也可選配RS-485通訊接口（連接上普通電腦即可啟動、停止、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線存儲，歷史曲線記錄等功能） | |||
溫控安全 | 電爐采用集成化電路，模塊控制、雙回路保護（偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等保護功能）使電爐工作穩定可靠、安全。 | |||
升溫速度 | 高升溫速率30℃/分鐘，建議20℃/分鐘。 | |||
爐膛材質 | 采用上好的輕質氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優良，質輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結晶，不掉渣，不用擔心污染所燒制產品。節能效果是老式電爐的60%-80%。 | |||
爐膛設計 | 爐膛采用臺階式拼裝結構，融合了力學定律，有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻，保障了熱能不易散失，延長了爐膛的使用壽命。 | |||
保修期限 | 電爐免費保修12個月，發熱體和散熱風扇3個月內出現自然損壞，免費更換。 | |||
配件 | 標準配件：坩堝鉗1把， 高溫手套1雙。使用說明書1份。 可選配件：觸摸屏控制、配置進氣口排氣煙囪、無紙記錄儀、遠程通訊控制系統。 | |||
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